Mikro havo nasosining asosiy komponentlari diafragma, piston, valf, muhr, gaz yo'li va korpusni o'z ichiga oladi. Har bir qism material uchun turli xil ishlash talablariga ega.
(1) Diafragma
Ishlash talablari: yuqori elastiklik, charchoqqa chidamlilik, yaxshi havo o'tkazmasligi, kimyoviy korroziyaga chidamlilik.
Tavsiya etilgan materiallar:
Silikon kauchuk: Yaxshi moslashuvchanlik, yuqori haroratga chidamlilik (200 darajadan yuqori), kuchli kimyoviy inertlik, tibbiy darajadagi ilovalar uchun javob beradi.
Fluororubber (Viton/FKM) : Ajoyib aşınma va yog 'qarshiligi, uzoq muddatli foydalanish uchun javob beradi.
Politetrafloroetilen (PTFE) qoplamasi: Diafragma yuzasiga PTFE qoplamini qo'shish ishqalanishni kamaytiradigan holda kimyoviy qarshilik va havo o'tkazuvchanligini oshiradi.
(2) piston
Ishlash talablari: yuqori qattiqlik, past ishqalanish, kuchli aşınma qarshilik, o'lchov barqarorligi.
Tavsiya etilgan materiallar:
Alumina yoki zirkonli keramika kabi keramik materiallar juda yuqori qattiqlik va aşınma qarshilikka ega, ishqalanish koeffitsienti past bo'lib, uzoq muddatli ishlashga mos keladi.
Muhandislik plastmassalari (POM/PEEK):
POM (poliformaldegid): past ishqalanish koeffitsienti, yaxshi o'lchamli barqarorlik, past va o'rta yuk uchun mos.
PEEK (polieter eter keton): yuqori harorat va korroziyaga chidamlilik, yuqori intensivlikdagi stsenariylarga mos keladi.
Metall materiallar:
Zanglamaydigan po'lat (masalan, 316L): Zo'r korroziyaga chidamlilik, tibbiy darajadagi yuqori quvvatli stsenariylarga mos keladi.
Alyuminiy qotishmasi: engil vazn, portativ qurilmalar uchun mos, ammo oksidlanishga qarshi qoplama bilan qoplangan bo'lishi kerak.
(3) Vanalar
Ishlash talablari: yuqori sezgirlik, aşınma qarshilik, charchoqqa chidamlilik, muhrlanish.
Tavsiya etilgan materiallar:
Silikon yoki florokauchuk: Yuqori moslashuvchanlik, vana disklari ilovalari uchun mos, tezkor javobni ta'minlaydi.
PEEK yoki politetrafloroetilen (PTFE) : Kimyoviy korroziyaga va yuqori haroratga chidamli, nozik g'altak uchun.
Metall material (zanglamaydigan po'lat yoki titanium qotishmasi): yuqori aniqlikdagi, yuqori quvvatli valf tanasi uchun javob beradi.
(4) Muhrlar
Ishlash talablari: kuchli havo o'tkazmasligi, aşınma qarshilik, kimyoviy korroziyaga chidamlilik, uzoq umr.
Tavsiya etilgan materiallar:
Fluororubber (FKM/Viton): yuqori harorat va yuqori bosimli muhit uchun javob beradi.
EPDM (EPDM): mukammal qarish qarshiligi va kimyoviy inertlikka ega, kislorod bilan aloqa qilish uchun mos.
Tibbiy silikon: yumshoq, kimyoviy jihatdan inert.
(5) Gaz yo'llari va quvurlari
Ishlash talablari: kimyoviy qarshilik, silliq ichki devor, past gazga chidamlilik, sog'liq va xavfsizlik.
Tavsiya etilgan materiallar:
Polietilen (PE)/polipropilen (PP): engil, kuchli kimyoviy qarshilik.
Poliuretan (PU): Yumshoq va quvurlarni bükme uchun javob beradi.
Zanglamaydigan po'lat yoki alyuminiy qotishmasi: yuqori quvvatli yoki yuqori bosimli gaz quvurlari uchun.
(6) qobiq
Ishlash talablari: zarba qarshiligi, korroziyaga chidamlilik, ovoz yalıtımı, yuqori va past harorat qarshiligi.
Tavsiya etilgan materiallar:
Yuqori samarali plastmassalar (masalan, ABS yoki PC-ABS qotishmalari) : Yaxshi zarba qarshiligi va engil dizaynlar uchun javob beradi.
Alyuminiy qotishmasi: engil vazn, yaxshi issiqlik tarqalishi.
Zanglamaydigan po'lat: Yuqori quvvatli ilovalar uchun javob beradi, ammo og'irligi nisbatan og'ir.
2. Asosiy ishlash va materiallarni moslashtirish
(1) Yuqori aşınma qarshilik
Materiallar yechimlari:
Piston qismlari seramika yoki PEEK kabi yuqori samarali muhandislik plastmassalaridan tayyorlanadi.
Vana disk va o'rindiqning aşınmasını kamaytirish uchun yuqori elastik ftorli kauchukdan foydalanadi.
(2) Havo o'tkazmasligi
Materiallar yechimlari:
Gaz o'tkazuvchanligi past bo'lgan materiallardan foydalaning (masalan, PTFE bilan qoplangan diafragma yoki florokauchuk qistirmalari).
Gaz oqishini kamaytirish uchun ishlov berishning aniqligini va materialning sirtini tozalashni ta'minlang.
(3) Kimyoviy korroziyaga chidamlilik
Materiallar yechimlari:
Silikon, florokauchuk, PTFE va boshqa materiallar tozalagichlar va dezinfektsiyalash vositalari bilan aloqa qiladigan qismlar uchun ishlatiladi.
Piston va valf tanasi qismlari uchun korroziyaga chidamli metallardan (masalan, 316L zanglamaydigan po'lat yoki titanium qotishmasidan) foydalaning.
(4) Biologik moslik
Materiallar yechimlari:
Gaz bilan aloqa qiladigan barcha materiallar tibbiy sertifikatlangan bo'lishi kerak (masalan, USP VI sinfi).
Materialning yuzasida bemorning nafas olish gazi bilan uzoq muddatli aloqa qilish uchun mos bo'lgan zararli cho'kmalardan tozalanganligiga ishonch hosil qiling.
3. Ilg'or material texnologiyasini qo'llash
(1) Qoplama texnologiyasi
Kam ishqalanishli qoplama: ishqalanishni kamaytirish va ishlash muddatini yaxshilash uchun pistonlar va diafragmalar kabi asosiy komponentlar yuzasiga PTFE yoki DLC (olmosga o'xshash qoplama) qoplamasi.
Antibakterial qoplama: patogenni yuqtirish xavfini kamaytirish uchun qobiq yoki gaz yo'li materialiga antibakterial qoplama qo'shilishi mumkin.
(2) Kompozit materiallar
Diafragma va muhrlarda ko'p qatlamli kompozit konstruktsiyalardan foydalanish:
** Ichki moslashuvchan material (masalan, silikon) ** elastiklikni ta'minlaydi.
** Yuqori quvvatli materialning tashqi qatlami (masalan, neylon tolasi) ** mustahkamlangan chidamlilik.
4. Materiallarni sinash va tekshirish
(1) Ishlash testi
Yuqori va past haroratli sinov: materialning ishlashi -20 darajadan 50 darajagacha barqaror bo'lishini ta'minlash uchun.
Havo o'tkazmasligi testi: yuqori bosim ostida diafragma va muhrning gaz oqishini aniqlang.
(2) Hayot sinovi
Charchoq sinovi: Materiallarning charchoqqa chidamliligini tekshirish uchun uzoq muddatli ish sharoitlarini simulyatsiya qiling.
Kimyoviy sinov: Turli dezinfektsiyali muhitda materiallarning barqarorligini baholash.
(3) Tibbiy sertifikat
Material inson uchun zararli emasligiga ishonch hosil qilish uchun ISO 10993 biomoslashuv testidan o'tishi kerak.